Информация Комитета по труду и занятости населения Санкт-Петербурга

Информация Комитета по труду и занятости населения Санкт-Петербурга

Информация Комитета по труду и занятости населения Санкт-Петербурга

Компания «Сколиолоджик.ру» стала на 39% быстрее протезировать пациентов благодаря федеральному проекту «Производительность труда»

Компания «Сколиолоджик.ру», протезно-ортопедический центр со своим производством индивидуальных корсетов для лечения сколиоза и изготовлением протезов и ортезов нижних и верхних конечностей для людей, их утративших, или имеющих врождённые патологии, стала участником федерального проекта «Производительность труда» национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика» в начале 2026 года.

Внедрение инструментов повышения производительности позволило сократить время протекания процесса протезирования пациентов на 39 %, увеличить выработку на 62,9 %, а запасы в потоке сократить на 64,2 %.

Создание протезов – сложная и долгая работа, которая занимает несколько недель и в которой задействованы сотрудники из разных отделов. Компании «Сколиолоджик.ру» важно было разобрать и проанализировать каждую операцию, чтобы оптимизировать её и как можно скорее отдавать пациентам с инвалидностью готовые изделия. Для этого эксперты оператора федерального проекта — Регионального центра компетенций в области производительности труда (РЦК) — и сотрудники компании разобрали и проанализировали каждую операцию. В рабочую группу вошли представители нескольких отделов: сопровождения клиентов, закупок, производства верхних и нижних конечностей, бухгалтерии и службы администраторов.

Чтобы устранить потери и достичь поставленных задач по оптимизации процессов, эксперты РЦК провели диагностику и анализ, выявили проблемные участки, разработали план мероприятий по улучшению, внедрили производственный анализ, обучили инструментам повышения производительности сотрудников компании и подготовили двух инструкторов по бережливому производству.

Всего было обнаружено 80 проблемных точек, которые замедляли производство. Например, врачи и техники тратили несколько часов в день на поиск инструментов и деталей, а мастера занимались ламинацией изделий каждый в своей технике.

На протяжении полугода эксперты РЦК и сотрудники «Сколиолоджик.ру» налаживали и оптимизировали процессы. Как отмечают в компании, благодаря технике 5С на столах теперь порядок и каждый инструмент нашёл своё место, теперь сотрудники тратят меньше времени на поиски нужного инвентаря. Во многом на оптимизацию повлияли стандартизация процессов и создание визуальных карт работ – теперь каждый сотрудник выполняет их по стандарту, все действия описаны в регламенте. За счёт этого стало проще и быстрее обучать новых работников и студентов. Сотрудники стали меньше отвлекаться на ненужные задачи и фокусировать внимание на создании протезов, что привело к сокращению времени на изготовление изделий. Кроме того, внедрение инструментов бережливого производства помогло сократить складские запасы на 64 %, а значит, деньги компании не заморожены, а направлены на развитие предприятия.

«Проект по оптимизации протезирования пациента с использованием принципов бережливого производства позволил существенно снизить потери и повысить скорость и прозрачность производственных процессов. Благодаря совместной работе специалистов и руководителей ООО «Сколиолоджик.ру» и экспертов Регионального центра компетенций Санкт-Петербурга удалось сократить время ожидания пациентами готовых протезов. Реализация проекта повысила удовлетворённость пациентов качеством медицинских услуг и привела к экономии ресурсов организации за счёт устранения потерь времени и материалов», – отметил генеральный директор компании Григорий Леин.

В планах компании «Сколиолоджик.ру» продолжить применять инструменты бережливого производства и на других участках.

В федеральном проекте «Производительность труда» национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика» могут принять участие компании с выручкой от 400 млн рублей в год и долей иностранного капитала не более 50 %. Подать заявку можно на сайте rckspb.ru

Источник: Канал в МАКС "Петербург - Пресс-служба"

Топ

Лента новостей